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01-07-2022
Die Schweißer-Werkstatt: Hervorragende Fertigungsqualität!
Bei der Schneeerzeugung erfordern das Streben nach Exzellenz und die ständige Suche nach Leistung Aufmerksamkeit bis ins kleinste Detail, vom Entwurf bis zur Installation vor Ort. Aus diesem Grund überwacht TechnoAlpin seit vielen Jahren bewusst so weit wie möglich den gesamten Herstellungsprozess der in den Beschneiungsanlagen verwendeten Komponenten, mit dem Ziel, höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten. Insbesondere durch die Schweißer-Werkstatt im Bozner Hauptsitz der Gruppe wird dieser Strategie der Qualitätskontrolle und -sicherung für die Kunden Rechnung getragen.
TechnoAlpin kann durch seine Schweißer-Werkstatt eine außergewöhnliche Expertise im Bereich der kompletten Herstellung oder Vorfertigung von Rohrleitungselementen für Maschinenräume vorweisen, unabhängig davon, ob diese in einem Gebäude, einem Container oder in speziellen Beschneiungsanlagen und Ventilschächten verbaut werden.
Vom Entwurf direkt zur Produktion
Basierend auf den von den TechnoAlpin Projektierungsteams für den Maschinenraum erstellten Rohrleitungsplänen, stellt die Schweißerei die verschiedenen Komponenten her: Die Informationen werden direkt übermittelt, um ein perfektes Verständnis der Spezifikationen zu gewährleisten und eine optimale Integration der verschiedenen Komponenten sicherzustellen. Die Schweißer-Werkstatt mit ISO 3834-2-Zertifizierung gewährleistet qualitativ besonders hochwertige Arbeit sowie Robustheit und ermöglicht gleichzeitig eine perfekte Rückverfolgbarkeit der hergestellten Teile. TechnoAlpin verfolgt dauerhaft das Ziel, die Leistungsfähigkeit seiner Produkte und Lösungen zu maximieren.
Darüber hinaus machen die Eigenproduktion und die Kontrolle der Schweißer-Werkstatt TechnoAlpin bei der Steuerung des Produktionsplans für Rohrleitungskomponenten höchst flexibel und reaktionsfähig. Bei Bedarf kann der Produktionsplan schnell angepasst werden, um spezifischen oder dringenden Anforderungen gerecht zu werden.
Die Vorfertigung der Rohrleitungselemente in der Werkstatt gewährleistet nicht nur Qualität und die perfekte Integration der Komponenten in den Maschinenräumen, sondern trägt auch maßgeblich zur Zeitersparnis während der Installation vor Ort bei. So müssen nur die Schweißnähte zur Verbindung der verschiedenen Elemente vorbereitet und realisiert werden.
Zu dieser Jahreszeit arbeitet die Schweißer-Werkstatt auf Hochtouren. Das Team arbeitet mit Hochdruck an der Herstellung und Vorfertigung von Hunderten von Rohrleitungselementen, die auf den zahlreichen Baustellen in diesem Jahr eingesetzt werden sollen. Im Jahr 2021 wurden in der Schweißwerkstatt fast 250 Tonnen Material verarbeitet, was einem Gesamtvolumen von 20.000 Arbeitsstunden entspricht! All diese Komponenten ermöglichten den Bau von 64 Ventilschächten, 103 klassischen Maschinenräumen und 9 Container-Maschinenräumen.